一． 用途：

  未硫化氟橡胶与金属（钢、不锈钢、铸铁、铜、铝）、玻璃纤维、聚四氟薄膜等基材热硫化粘接。

二． 特点：

1、 单组分，使用方便

2、 使用不同的硫化工艺（平板硫化、真空硫化、注射机硫化）。

3、 适用范围广。适用进口、国产氟橡胶双酚硫化体系（牌号FA-1）和胺类硫化体系及双酚和胺类混合硫化 ， 与各种基材的粘接。

4、 活性强，粘接强度高，耐高温及稳定性好。

三、性能：

  颜色：无色透明，二段硫化后呈墨绿色。   闪点：22℃±1℃

  溶剂：乙醇       密度：0.85-0.95g/c㎡     粘度：2-3mPa.s

  扯离强度：双酚体系≥4.2Mpa      胺类体系≥5.5Mpa   储存期：未开启容器（25℃）12个月

四、 工艺：
1、 骨架处理：骨架处理的好坏直接影响产品的粘接效果，能喷砂的金属尽量喷砂。经机械处理的金属骨架一定要先除油渍（120#汽油，醋酸乙酯，稀酸）， 铜件，铝材不可用稀酸处理，喷砂后的骨架用丙酮清洗。不能喷砂的小零件用手工砂磨。碳钢、不锈钢可用稀硫酸或稀盐酸浸泡处理，但一定要冲洗晾干。喷砂后的金属骨架不能长期存放，避免二次生锈氧化。玻璃纤维可直接浸涂，四氟膜需单独处理。

 2、 涂胶：较小的骨架可采用浸渍涂胶法（两遍，各2分钟），不能浸渍的大型基材可采用喷涂和刷涂（两遍间隔10-15分钟），一是要细致，二是要均匀（涂胶不宜太厚）。涂胶后的骨架和基材要合理摆放（配置网架），要有专用工具，避免汗手，油手触摸涂胶后的骨架。在霉雨季节，最好将骨架烘干。当天没用完的涂胶骨架最好放入恒温箱（25℃）。

 3、 干燥： 室温干燥30-60分钟，或在50-80℃烘箱内干燥15-30分钟即可使用。

 4、 停放： 涂胶后的金属骨架干燥后即可进行硫化，最好在48小时内完成硫化，避免灰尘油渍等污染。

 5、 装胶： 胶量不足和压力不够也是影响粘接效果的主要因素之一。装胶前，最好将被粘接胶面用丙酮擦拭晾干。严禁用带有脱模剂的软布、手套接触骨架或被粘接胶面，要戴专用干净手套操作。

 6、 硫化：一段硫化：硫化温度和时间视胶料而定（160℃*15-20分钟）

           二段硫化：随胶料工艺而定（250℃*4-24小时）

 7、 调整配方：对于特种用途的产品，仅注意上述原因是不够的。一是对胶料中的无机填充料进行活化处理（偶联剂）或添加增粘剂；二是调整胶粘剂的PH值。

五、 注意事项：

 1、 工作场所注意防火通风。

 2、 容器及涂刷工具用乙醇清洗。

 3、 已使用的产品最好一次用完，不要再倒回原瓶中，以免污染未使用过的胶粘剂。

 4、 开启后的瓶盖应拧紧密封，避免液体挥发和固化。

 5、 应在荫凉避光、避热、干燥处存放。